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2021-05-25 09:27:59
搪玻璃設(shè)備發(fā)展到今天仍然沒(méi)有被取代,反而向更多工業(yè)領(lǐng)域延伸,這都是因?yàn)槭翘虏AР牧暇哂心透g、不粘、絕緣、隔離、保鮮等特性的魅力。
搪玻璃可以用作攪拌器反應(yīng)釜配件,核心部件是攪拌槳減速機(jī)配件,它的功能是制造容器內(nèi)液體流型,也就是讓液體流動(dòng)。不同的化學(xué)過(guò)程需要不同的液體流型,以達(dá)到工藝目的。
目前,標(biāo)準(zhǔn)搪玻璃攪拌器只有三種型式:
1.錨式(框式),屬?gòu)较蛄魅鯏嚢?,用于高粘度物料及物料傳熱及大顆粒結(jié)晶。
2.葉輪式(三葉后掠式),屬?gòu)较蛄鲝?qiáng)攪拌,特點(diǎn)輸出性能強(qiáng)搪瓷配件,排放量大,適用于較強(qiáng)的物料體積循環(huán)和低粘度物料的攪拌,特別適用于非牛頓型物料的攪拌。對(duì)混合、導(dǎo)熱、聚合、乳化、氣體吸收和懸浮的工藝過(guò)程有較好的效果。缺點(diǎn)是會(huì)在容器內(nèi)形成上下二個(gè)液流區(qū),對(duì)整體混合有一定影響。
3.槳式,徑向流型,屬慢速攪拌搪瓷管道,主要功能是剪切,斜槳能產(chǎn)生一定軸向流,用于低粘度物料分散、小顆粒物料結(jié)晶操作。
這三種攪拌型式對(duì)廣大用戶來(lái)說(shuō),遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了他們的要求,千變?nèi)f化的搪玻璃攪拌工藝,需要不同結(jié)構(gòu)形狀的攪拌槳葉以制造多種型式液體流型。
反應(yīng)釜操作溫度較高,通?;瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度,常見(jiàn)的加熱方式有以下幾種。
1、水加溫
要求溫度不高時(shí)可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。
2、蒸汽加熱
加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱;100~180℃范圍內(nèi),用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí),可采用高壓過(guò)熱蒸汽。
側(cè)入式攪拌器可以縮短施工時(shí)間,減少施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的具體問(wèn)題,這對(duì)我國(guó)建筑工程的發(fā)展具有重要意義。目前,中國(guó)的側(cè)入式攪拌器問(wèn)題比較普遍,并且側(cè)入式攪拌器極易發(fā)生攪拌,傳遞和支撐失效。
在工作過(guò)程中,原料的混合主要通過(guò)自降和強(qiáng)制兩種方法實(shí)現(xiàn)。自滴式攪拌法主要應(yīng)用于成型混凝土的攪拌過(guò)程,強(qiáng)制攪拌法主要應(yīng)用于硬質(zhì)或輕質(zhì)骨料。在混凝土攪拌過(guò)程中。側(cè)入式攪拌器的使用大大提高了中國(guó)的建筑質(zhì)量,并提高了中國(guó)建設(shè)項(xiàng)目的建設(shè)效果。
1、在對(duì)搪玻璃攪拌器進(jìn)行選型時(shí)可按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇搪瓷攪拌器型式,應(yīng)充分掌握搪瓷攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài);
2、按照所確定的搪玻璃攪拌器型式及其在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求;
3、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計(jì)選擇搪玻璃攪拌器的攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,并校檢其強(qiáng)度、剛度;
4、按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭;
5、按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。
裝配不合要求亦是振動(dòng)的一大原因,其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前,應(yīng)先對(duì)與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn);對(duì)使用過(guò)的軸、殼體孔,更應(yīng)作精度檢驗(yàn),不合要求的零件應(yīng)予以修復(fù)或更換。否則,不允許裝配。
軸承間隙過(guò)大也是振動(dòng)的一大原因: 角接觸球軸承的裝配在軸承裝配中一直以來(lái)都是一個(gè)比較難的事。對(duì)于成對(duì)安裝的角接觸球軸承,一般都是在它們中間增加長(zhǎng)短不一的內(nèi)外鋼套,并 根據(jù)實(shí)際的工作載荷施加相應(yīng)的預(yù)緊力。
角接觸球軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的工作游隙為零或者略為負(fù)值,那么內(nèi)外鋼套的尺寸和預(yù)緊力的大小對(duì)于角接觸球軸承的工作狀態(tài)和壽命影響極大,為了達(dá)到角接觸球軸的工作游隙,首先,計(jì)算預(yù)加載荷,一般高轉(zhuǎn)速宜選用小的預(yù)加載荷,低轉(zhuǎn)速宜選用大的預(yù)加載荷,同時(shí),預(yù)加載荷應(yīng)稍大于或等于軸向工作載荷。
13.在攪拌器機(jī)器操作中,應(yīng)注意檢查是否有異?,F(xiàn)象,如溫度過(guò)高、撞擊聲異常等。還原罐油箱內(nèi)溫升不得超過(guò)35℃。
14.每次攪拌器工作結(jié)束后,必須清理混合筒內(nèi)外積聚的灰塵。將適量的石子和水倒入攪拌筒中進(jìn)行攪拌和清洗,然后將石子和水排出。
15.上完班后,必須把水桶放到地上。
16.換班后將進(jìn)料斗操縱桿置于off位置。
17.下班后必須切斷電源,以防發(fā)生事故。
如遇嚴(yán)寒天氣,應(yīng)在下班后將供水系統(tǒng)排水。