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2021-09-18 09:22:54
搪玻璃設(shè)備發(fā)展到今天仍然沒有被取代,反而向更多工業(yè)領(lǐng)域延伸,這都是因?yàn)槭翘虏AР牧暇哂心透g、不粘、絕緣、隔離、保鮮等特性的魅力。
搪玻璃可以用作攪拌器搪瓷配件,核心部件是攪拌槳減速機(jī)配件,它的功能是制造容器內(nèi)液體流型,也就是讓液體流動(dòng)。不同的化學(xué)過程需要不同的液體流型,以達(dá)到工藝目的。
目前,標(biāo)準(zhǔn)搪玻璃攪拌器只有三種型式:
1.錨式(框式),屬徑向流弱攪拌,用于高粘度物料及物料傳熱及大顆粒結(jié)晶。
2.葉輪式(三葉后掠式),屬徑向流強(qiáng)攪拌,特點(diǎn)輸出性能強(qiáng)搪瓷配件,排放量大,適用于較強(qiáng)的物料體積循環(huán)和低粘度物料的攪拌,特別適用于非牛頓型物料的攪拌。對(duì)混合、導(dǎo)熱、聚合、乳化、氣體吸收和懸浮的工藝過程有較好的效果。缺點(diǎn)是會(huì)在容器內(nèi)形成上下二個(gè)液流區(qū),對(duì)整體混合有一定影響。
3.槳式,徑向流型,屬慢速攪拌搪瓷管道,主要功能是剪切,斜槳能產(chǎn)生一定軸向流,用于低粘度物料分散、小顆粒物料結(jié)晶操作。
這三種攪拌型式對(duì)廣大用戶來說,遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了他們的要求,千變?nèi)f化的搪玻璃攪拌工藝,需要不同結(jié)構(gòu)形狀的攪拌槳葉以制造多種型式液體流型。
側(cè)入式攪拌器側(cè)入式攪拌器用于通過旋轉(zhuǎn)安裝在氣缸和圓形槽中的軸承來混合和攪拌建筑材料。這種攪拌方式可以有效減少施工過程中的人工攪拌時(shí)間,已成為建筑物中的主要混凝土施工形式。
側(cè)入式攪拌器的工作效率主要受操作參數(shù)影響。側(cè)入式攪拌器是由多個(gè)特性參數(shù)控制的攪拌系統(tǒng),并且這些參數(shù)相互連接和相互限制,從而實(shí)現(xiàn)了側(cè)入式攪拌器的工作滿意度。
側(cè)入式攪拌器主要包括五個(gè)基本參數(shù):壓頭,軸功率,葉片直徑,漿料排出量和攪拌速度。上述參數(shù)中的軸功率與葉片功率的五次冪,流體比重,葉片直徑值和三階轉(zhuǎn)速值成正比;排量的三次方與葉片直徑值,葉片的流量以及葉片的轉(zhuǎn)速的平方成正比
1、在對(duì)搪玻璃攪拌器進(jìn)行選型時(shí)可按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇搪瓷攪拌器型式,應(yīng)充分掌握搪瓷攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài);
2、按照所確定的搪玻璃攪拌器型式及其在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求;
3、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計(jì)選擇搪玻璃攪拌器的攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,并校檢其強(qiáng)度、剛度;
4、按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭;
5、按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。
攪拌器特點(diǎn):
1. 真空電阻:物料在真空中運(yùn)行;
人體可以用電、蒸汽、水和油加熱。傳動(dòng)軸上材料的溫度誤差溫度小于1℃±,可以完成夾套、夾套底部和夾套線圈的冷卻擋板;3反應(yīng)器內(nèi)壁由大型立式車床加工,再用大型拋光機(jī)進(jìn)行主動(dòng)拋光,以保證可移動(dòng)刮板行星架(密封劑)旋轉(zhuǎn),對(duì)罐體壁材料進(jìn)行徹底的刮擦??蚣軆?nèi)的4釜麻(槳、槳、槳和槽壁距離3-4mm)攪拌槳(多片),再加上旋轉(zhuǎn)也使材料上下左右移動(dòng),可以在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到攪拌(混合)效果。
1.打開液壓缸的閥門,然后用2、3、4、5個(gè)控制閥來支撐四個(gè)帶孔的腿,機(jī)器穩(wěn)定的支撐和水平位置,然后將四個(gè)液壓腿向上。在長(zhǎng)期使用固時(shí),應(yīng)將輪胎拆下并放置,用輪胎法蘭包好,車體用枕木或磚石柱穩(wěn)固支撐。牽引應(yīng)移開并放置好。
2.使用1個(gè)控制閥抬起手臂,抬起手臂。開臂前檢查鋼絲繩是否磨損、斷裂,鋼絲繩卡螺絲是否擰緊,鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。
3.起臂時(shí)要輕起輕放,嚴(yán)禁操作過快。
4.如果液壓缸不到位,請(qǐng)檢查液壓缸油量,如果量少,請(qǐng)注入液壓油。
5.離合器在出廠前已調(diào)整過。