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2023-04-15 09:10:51
搪玻璃設(shè)備發(fā)展到今天仍然沒有被取代搪瓷管道,反而向更多工業(yè)領(lǐng)域延伸減速機(jī)配件,這都是因?yàn)槭翘虏AР牧暇哂心透g、不粘、絕緣、隔離、保鮮等特性的魅力。
搪玻璃可以用作攪拌器,核心部件是攪拌槳,它的功能是制造容器內(nèi)液體流型,也就是讓液體流動(dòng)。不同的化學(xué)過程需要不同的液體流型,以達(dá)到工藝目的。
目前,標(biāo)準(zhǔn)搪玻璃攪拌器只有三種型式:
1.錨式(框式),屬徑向流弱攪拌,用于高粘度物料及物料傳熱及大顆粒結(jié)晶搪瓷配件。
2.葉輪式(三葉后掠式),屬徑向流強(qiáng)攪拌,特點(diǎn)輸出性能強(qiáng),排放量大,適用于較強(qiáng)的物料體積循環(huán)和低粘度物料的攪拌,特別適用于非牛頓型物料的攪拌。對混合、導(dǎo)熱、聚合、乳化、氣體吸收和懸浮的工藝過程有較好的效果。缺點(diǎn)是會(huì)在容器內(nèi)形成上下二個(gè)液流區(qū),對整體混合有一定影響。
3.槳式,徑向流型搪瓷管道,屬慢速攪拌,主要功能是剪切,斜槳能產(chǎn)生一定軸向流,用于低粘度物料分散、小顆粒物料結(jié)晶操作。
這三種攪拌型式對廣大用戶來說,遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了他們的要求,千變?nèi)f化的搪玻璃攪拌工藝,需要不同結(jié)構(gòu)形狀的攪拌槳葉以制造多種型式液體流型。
側(cè)入式攪拌器側(cè)入式攪拌器用于通過旋轉(zhuǎn)安裝在氣缸和圓形槽中的軸承來混合和攪拌建筑材料。這種攪拌方式可以有效減少施工過程中的人工攪拌時(shí)間,已成為建筑物中的主要混凝土施工形式。
側(cè)入式攪拌器的工作效率主要受操作參數(shù)影響。側(cè)入式攪拌器是由多個(gè)特性參數(shù)控制的攪拌系統(tǒng),并且這些參數(shù)相互連接和相互限制,從而實(shí)現(xiàn)了側(cè)入式攪拌器的工作滿意度。
側(cè)入式攪拌器主要包括五個(gè)基本參數(shù):壓頭,軸功率,葉片直徑,漿料排出量和攪拌速度。上述參數(shù)中的軸功率與葉片功率的五次冪,流體比重,葉片直徑值和三階轉(zhuǎn)速值成正比;排量的三次方與葉片直徑值,葉片的流量以及葉片的轉(zhuǎn)速的平方成正比
1、在對搪玻璃攪拌器進(jìn)行選型時(shí)可按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇搪瓷攪拌器型式,應(yīng)充分掌握搪瓷攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài);
2、按照所確定的搪玻璃攪拌器型式及其在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求;
3、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計(jì)選擇搪玻璃攪拌器的攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,并校檢其強(qiáng)度、剛度;
4、按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭;
5、按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。
攪拌器是混凝土攪拌站的核心部件,其正常工作決定著混凝土攪拌站能否正常工作。所以對攪拌設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)是非常重要的。
攪拌設(shè)備皮帶松動(dòng)部位處理。
1. 如果攪拌器軸因攪拌設(shè)備過載而停止,只需調(diào)整進(jìn)料量,卸下多余的物料,降低攪拌軸的旋轉(zhuǎn)負(fù)荷。
2. 當(dāng)側(cè)葉片和罐內(nèi)壁被材料卡住時(shí),攪拌器軸停止前總會(huì)有尖銳刺耳的摩擦聲。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,手動(dòng)清除異物,并調(diào)整攪拌器的攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁的間隙。
3.如果攪拌器的電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶過松,只需在停機(jī)后調(diào)整攪拌器電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶的張力即可。