１、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好反應(yīng)釜配件，本機(jī)器的主要注油處:轉(zhuǎn)動(dòng)軸承減速機(jī)配件,軋輥軸承,所有齒輪,活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.

２、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

３、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

５、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

６、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

７、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

搪玻璃設(shè)備發(fā)展到今天仍然沒有被取代，反而向更多工業(yè)領(lǐng)域延伸搪瓷配件，這都是因?yàn)槭翘虏ＡР牧暇哂心透g、不粘、絕緣、隔離、保鮮等特性的魅力。

   搪玻璃可以用作攪拌器，核心部件是攪拌槳，它的功能是制造容器內(nèi)液體流型，也就是讓液體流動(dòng)。不同的化學(xué)過程需要不同的液體流型，以達(dá)到工藝目的。

   目前，標(biāo)準(zhǔn)搪玻璃攪拌器只有三種型式：

   1.錨式（框式）搪瓷管道，屬徑向流弱攪拌，用于高粘度物料及物料傳熱及大顆粒結(jié)晶。

   2.葉輪式（三葉后掠式），屬徑向流強(qiáng)攪拌，特點(diǎn)輸出性能強(qiáng)，排放量大，適用于較強(qiáng)的物料體積循環(huán)和低粘度物料的攪拌，特別適用于非牛頓型物料的攪拌。對(duì)混合、導(dǎo)熱、聚合、乳化、氣體吸收和懸浮的工藝過程有較好的效果。缺點(diǎn)是會(huì)在容器內(nèi)形成上下二個(gè)液流區(qū)，對(duì)整體混合有一定影響。

   3.槳式，徑向流型，屬慢速攪拌，主要功能是剪切，斜槳能產(chǎn)生一定軸向流，用于低粘度物料分散、小顆粒物料結(jié)晶操作。

   這三種攪拌型式對(duì)廣大用戶來說，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了他們的要求，千變?nèi)f化的搪玻璃攪拌工藝，需要不同結(jié)構(gòu)形狀的攪拌槳葉以制造多種型式液體流型。

攪拌器設(shè)備的型式一般有三種：渦輪、螺旋槳和漿式；其線速度一般小于20m/s。

經(jīng)過分析，攪拌器振動(dòng)的主要原因主要應(yīng)該在于

（1）結(jié)構(gòu)方面設(shè)計(jì)的不合理；

（2）零件加工質(zhì)量未達(dá)到要求；

（3）裝配工藝不正確。

攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要攪拌混合剪切罐體中的液體，必受到軸向力和徑向力的作用，同時(shí)由于分階段加入液體，所以這兩種力又在不斷的變化，那么對(duì)于立式軸的設(shè)計(jì)和軸承的選擇，就由原來的設(shè)計(jì)改為上端固定，下端游動(dòng)的設(shè)計(jì)，上端軸承選用兩個(gè)角接觸球軸承背對(duì)背安裝，因?yàn)榻墙佑|球軸承既能承受軸向力，又能承受徑向力，并且球軸承適應(yīng)于高速，背對(duì)背安裝時(shí)軸承的接觸角線沿回轉(zhuǎn)軸線方向擴(kuò)散，可增加其徑向和軸向的支承角度剛性，抗變形能力大；下端軸承選用內(nèi)外圈可分離的圓柱滾子軸承，主要承受徑向力。內(nèi)圈游動(dòng)釋放在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱形變產(chǎn)生的應(yīng)力。

攪拌器是混凝土攪拌站的核心部件，其正常工作決定著混凝土攪拌站能否正常工作。所以對(duì)攪拌設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)是非常重要的。

攪拌設(shè)備皮帶松動(dòng)部位處理。

1. 如果攪拌器軸因攪拌設(shè)備過載而停止，只需調(diào)整進(jìn)料量，卸下多余的物料，降低攪拌軸的旋轉(zhuǎn)負(fù)荷。

2. 當(dāng)側(cè)葉片和罐內(nèi)壁被材料卡住時(shí)，攪拌器軸停止前總會(huì)有尖銳刺耳的摩擦聲。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，手動(dòng)清除異物，并調(diào)整攪拌器的攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁的間隙。

3.如果攪拌器的電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶過松，只需在停機(jī)后調(diào)整攪拌器電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶的張力即可。

、在次使用時(shí)，先對(duì)照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全，譬如攪   拌子、電源線等；

第二、調(diào)速時(shí)應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速，好不要高速檔直接起動(dòng)，以免攪拌子不同步，引起跳動(dòng)；

第三、不攪拌時(shí)不能加熱，不工作時(shí)應(yīng)切斷電源；

第四、儀器應(yīng)保持清潔干燥，尤其不要使溶液進(jìn)入機(jī)內(nèi)；

第五、攪拌時(shí)如果發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動(dòng)或不攪拌，請(qǐng)檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正；

第六、中速運(yùn)轉(zhuǎn)可延長(zhǎng)攪拌器的使用壽命；

第七、使用時(shí)好能夠接上地線；

第八、往容器中盛放溶液時(shí), 請(qǐng)勿過滿，必須留下足夠的空間，以免攪拌過程中溶液溢灑出來腐蝕磁盤幾機(jī)體；

第九、溫度測(cè)量探頭放入溶液中高度應(yīng)合適，不能使攪拌子碰撞探頭，以防損壞探頭；

第十、普通的加熱式磁力攪拌器，不攪拌時(shí)不能進(jìn)行加熱，70℃以上連續(xù)加熱不得超過2小時(shí)。