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2024-03-29 09:13:29
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處:轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,軋輥軸承,所有齒輪,活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度溫度計(jì)套管,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
5、放活動(dòng)裝置的底架平面減速機(jī)配件,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。
反應(yīng)釜操作溫度較高,通?;瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度,常見(jiàn)的加熱方式有以下幾種。
1、水加溫
要求溫度不高時(shí)可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開(kāi)式和密閉式兩種搪瓷配件。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加搪瓷管道,傳熱效果降低。
2、蒸汽加熱
加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱;100~180℃范圍內(nèi),用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí),可采用高壓過(guò)熱蒸汽。
3、其它介質(zhì)加熱
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。
4、電加熱
將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上。因此,在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。
種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí),設(shè)備較輕便簡(jiǎn)單,溫度較易調(diào)節(jié),而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施,開(kāi)動(dòng)也非常簡(jiǎn)單,危險(xiǎn)性不高,成本費(fèi)用較低,但操作費(fèi)用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。
4、先靜態(tài)后動(dòng)態(tài):在設(shè)備未通電時(shí),判斷電氣設(shè)備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗(yàn),聽(tīng)其聲、測(cè)參數(shù)、判斷故障,后進(jìn)行維修。如在電動(dòng)機(jī)缺相時(shí),若測(cè)量三相電壓值無(wú)法著判別時(shí),就應(yīng)該聽(tīng)其聲,單獨(dú)測(cè)每相對(duì)地電壓,方可判斷哪一相缺損。
5、先清潔后維修:對(duì)污染較重的電氣設(shè)備,先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。
6、先電源后設(shè)備:電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。
7、先故障后調(diào)試:對(duì)于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備,應(yīng)先排除故障,再進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進(jìn)行。
8、先普遍后特殊:因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障,一般占常見(jiàn)故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障,要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來(lái)測(cè)量和維修。
6.定期檢查各部件的潤(rùn)滑情況,按潤(rùn)滑表的要求加油。
7.檢查電路的安裝和連接,接地是否牢固、安全可靠,電源電壓是否符合規(guī)定要求。
8.做好攪拌器清潔工作,清除體內(nèi)灰塵和油污。各部分螺栓不得松動(dòng)或有缺陷。
9.檢查三角皮帶松緊及鋼絲繩松動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
10.在啟動(dòng)泵之前,必須將水注入進(jìn)進(jìn)水管和泵腔內(nèi),沒(méi)有水馬達(dá)不能運(yùn)轉(zhuǎn)。否則機(jī)械密封會(huì)損壞。
11.液壓泵禁止反轉(zhuǎn),必須按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
12.料斗必須先升后降。